環氧富鋅底漆在眾多底漆中屬于防腐防銹性能比較好的涂料防腐產品，水性環氧富鋅底漆JT —268D為水性雙組分改性胺固化環氧富鋅底漆,符合標準HG / T3668要求的Ⅱ型底漆。該產品具有防腐性能優異、干燥快和容易施工等特點,同時具有低 VOCs 含量和環境友好的優點。主要作為底漆為基材提供長效的防護且對底材處理要求高，并在鋼構防腐涂裝領域中大量使用，但對于產品知識了解不是很好的噴漆人員，往往在具體的使用過程中存在一些認知問題。

　　問題一：對底漆和中間漆發揮的作用不是很了解

　　在鋼構選擇的防腐配套：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧面漆，在具體的施工過程沒有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進行涂刷，施工方單純的認為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的，先后沒有關系，即便是沒有出現意外現象，實際的防腐防銹效果也會大打折扣。

　　問題二：在涂有其他底漆的底材上涂裝環氧富鋅漆

　　在經過處理過的鋼材、涂有環氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。應直接作為噴砂處理的鋼的底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。

　　問題三：充當面漆使用

　　當面漆使用時不僅耐候性差，用在戶外時還易出現粉化現象，影響表面的裝飾效果。

　　問題四：配套性不佳

　　常見的是富鋅底漆與醇酸漆的相互配套，如果在具體的防腐配套系統中不注意油漆之間的配套性，將會導致涂裝失敗。

　　問題五：采用不正確的施工方法

　　大面積高膜厚時，可采用無氣噴涂;小面積時，可采用有氣噴涂，較高的膜厚需要兩道噴涂，只有在小面積修補時，才可以選用刷涂。如果大面積采用刷涂、滾涂時，提前和生產廠家聲明，以避免因施工方式而造成的涂層性能下降。

　　問題六：在表面處理較差或太過光滑的鋼材表面使用

　　較差的表面處理，氧化皮會阻礙富鋅底漆與鋼鐵的接觸，影響電化學防腐性能，太過光滑的表面，底漆的附著力可能較差。應在噴砂除銹Sa2.5級完成或者動力除銹St3級完成后，4個小時以內開始涂裝，特別是空氣濕度較大或者海邊的煙霧腐蝕區域，應該在表面處理合格后，立即開始涂裝。

　　問題七：采用不配套的稀釋劑

　　在施工時隨便買普通稀釋劑就用，發現溶不開。不同的漆應該用配套的稀釋劑